Stroj za brizganje plastike
Stroj za brizganje plastike je razdeljen na dve enoti, in sicer na vpenjalno enoto in brizgalno enoto.
Funkciji vpenjalne enote sta odpiranje in zapiranje matrice ter izmet izdelkov. Obstajata dve vrsti vpenjalnih metod, in sicer preklopna, prikazana na spodnji sliki, in ravna hidravlična, pri kateri se kalup neposredno odpira in zapira s hidravličnim cilindrom.
Funkciji brizgalne enote sta taljenje plastike s toploto in nato vbrizgavanje staljene plastike v kalup.
Vijak se vrti, da se stopi plastika, ki se dovaja iz lijaka, in da se staljena plastika nabere pred vijakom (to imenujemo doziranje). Ko se nabere potrebna količina staljene plastike, se začne postopek vbrizgavanja.
Medtem ko staljena plastika teče v kalupu, stroj nadzoruje hitrost gibanja vijaka oziroma hitrost vbrizgavanja. Po drugi strani pa nadzoruje tlak zadrževanja, ko staljena plastika zapolni votline.
Položaj prehoda iz regulacije hitrosti v regulacijo tlaka se nastavi na točki, kjer položaj vijaka ali tlak vbrizga doseže določeno fiksno vrednost.
Plesen
Kalup je votla kovinska kocka, v katero se vbrizga staljena plastika iz določene fiksne oblike. Čeprav na spodnji sliki niso prikazane, je v kocki dejansko izvrtanih veliko lukenj za nadzor temperature s pomočjo vroče vode, olja ali grelcev.
Staljena plastika teče v kalup skozi ulivnik in zapolnjuje votline s pomočjo ulivnikov in vratc. Nato se kalup po ohladitvi odpre in izmetna palica stroja za brizganje potisne izmetno ploščo kalupa, da se iztisnejo dodatni ulitki.
Kalupljenje
Kalup je sestavljen iz ulivnika za dovajanje staljene smole, kanalčka za njeno uvajanje v votline in izdelkov. Ker je pridobivanje le enega izdelka z enim odmerkom zelo neučinkovito, je kalup običajno zasnovan tako, da ima več votlin, povezanih z kanalčkom, tako da je mogoče z enim odmerkom izdelati več izdelkov.
Če je v tem primeru dolžina ulivnega kanala do vsake votline različna, votline morda ne bodo zapolnjene hkrati, zato se dimenzije, videz ali lastnosti oblikovancev pogosto razlikujejo od votline do votline. Zato je ulivni kanal običajno zasnovan tako, da ima enako dolžino od ulivnega kanala do vsake votline.
Uporaba predelanih materialov
Ulivni kanali in odlitki med kalupi niso izdelki. Ti deli se včasih zavržejo, v drugih primerih pa se fino zmeljejo in ponovno uporabijo kot materiali za kalupe. Ti materiali se imenujejo predelani materiali.
Reciklirani materiali se ne uporabljajo izključno kot materiali za brizganje, temveč se običajno uporabljajo po mešanju z neobdelanimi peletami, saj obstaja možnost poslabšanja različnih lastnosti plastike zaradi začetnega postopka brizganja. Najvišja dovoljena meja za delež predelanih materialov je približno 30 %, saj lahko previsok delež predelanih materialov pokvari prvotne lastnosti uporabljene plastike.
Za lastnosti pri uporabi predelanih materialov glejte »zmogljivost predelave« v zbirki podatkov o plastiki.
Stanje oblikovanja
Pogoji oblikovanja pomenijo temperaturo valja, hitrost vbrizgavanja, temperaturo kalupa itd., ki so nastavljeni v stroju za oblikovanje, da se dobijo zahtevani kalupi, število kombinacij pogojev pa je nešteto. Glede na izbrane pogoje se videz, dimenzije in mehanske lastnosti oblikovanih izdelkov znatno spremenijo.
Zato sta za izbiro najprimernejših pogojev oblikovanja potrebna preizkušena tehnologija in izkušnje.
Standardni pogoji oblikovanja za naše materiale so prikazani spodaj. Prosimo, kliknite z miško na naslednja imena plastik.
Čas objave: 23. november 2021