Čeprav se plastični ventili včasih obravnavajo kot poseben izdelek – odlična izbira tistih, ki izdelujejo ali oblikujejo plastične cevovode za industrijske sisteme ali ki morajo imeti nameščeno ultra čisto opremo – je predpostavka, da ti ventili nimajo veliko splošnih uporab, kratkovidna. V resnici imajo plastični ventili danes široko paleto uporab, saj vse več vrst materialov in dobrih oblikovalcev, ki te materiale potrebujejo, pomeni vedno več načinov uporabe teh vsestranskih orodij.
LASTNOSTI PLASTIKE
Prednosti termoplastičnih ventilov so številne – odpornost proti koroziji, kemikalijam in obrabi; gladke notranje stene; majhna teža; enostavna namestitev; dolga življenjska doba; in nižji stroški življenjskega cikla. Te prednosti so privedle do široke uporabe plastičnih ventilov v komercialnih in industrijskih aplikacijah, kot so distribucija vode, čiščenje odpadnih voda, kovinska in kemična predelava, živilska in farmacevtska industrija, elektrarne, rafinerije nafte in drugo.
Plastični ventili so lahko izdelani iz številnih različnih materialov, ki se uporabljajo v številnih konfiguracijah. Najpogostejši termoplastični ventili so izdelani iz polivinilklorida (PVC), kloriranega polivinilklorida (CPVC), polipropilena (PP) in poliviniliden fluorida (PVDF). PVC in CPVC ventili se običajno spajajo s cevovodnimi sistemi z vtičnicami, ki se lepijo s topilom, ali z navojnimi in prirobničnimi konci; medtem ko PP in PVDF zahtevata spajanje komponent cevovodnega sistema s tehnologijo toplotnega, sočelnega ali elektrofuzijskega spajanja.
Termoplastični ventili so odlični v korozivnih okoljih, vendar so prav tako uporabni v splošni oskrbi z vodo, saj ne vsebujejo svinca1, so odporni proti razcinkanju in ne rjavijo. Cevni sistemi in ventili iz PVC in CPVC morajo biti preizkušeni in certificirani v skladu s standardom NSF [National Sanitation Foundation] 61 glede vplivov na zdravje, vključno z zahtevo po nizki vsebnosti svinca iz Priloge G. Izbira ustreznega materiala za korozivne tekočine se lahko izvede s posvetovanjem s proizvajalčevim priročnikom o kemični odpornosti in razumevanjem vpliva temperature na trdnost plastičnih materialov.
Čeprav ima polipropilen polovico manj trdnosti kot PVC in CPVC, ima najbolj vsestransko kemično odpornost, ker ni znanih topil. PP se dobro obnese v koncentriranih ocetni kislini in hidroksidih, primeren pa je tudi za blažje raztopine večine kislin, alkalij, soli in številnih organskih kemikalij.
PP je na voljo kot pigmentiran ali nepigmentiran (naravni) material. Naravni PP se močno razgradi zaradi ultravijoličnega (UV) sevanja, vendar so spojine, ki vsebujejo več kot 2,5 % pigmentacije saj, ustrezno UV stabilizirane.
Ker so termoplasti občutljivi na temperaturo, se nazivni tlak ventila z naraščanjem temperature zmanjšuje. Različni plastični materiali imajo ustrezno zmanjšanje temperature z naraščajočo temperaturo. Temperatura tekočine morda ni edini vir toplote, ki lahko vpliva na nazivni tlak plastičnih ventilov – najvišja zunanja temperatura mora biti del načrtovanja. V nekaterih primerih lahko neupoštevanje zunanje temperature cevovoda povzroči prekomerno povešanje zaradi pomanjkanja nosilcev cevi. PVC ima najvišjo delovno temperaturo 140 °F; CPVC ima najvišjo 220 °F; PP ima najvišjo 180 °F.
Krogelni ventili, nepovratni ventili, loputasti ventili in membranski ventili so na voljo v različnih termoplastičnih materialih za tlačne cevovodne sisteme razreda 80, ki imajo tudi številne možnosti obrob in dodatkov. Standardni krogelni ventil je najpogosteje zasnova s pravim spojem, ki olajša odstranitev telesa ventila za vzdrževanje brez motenj v priključnih ceveh. Termoplastični nepovratni ventili so na voljo kot kroglični, nihajni, Y-oblikovani in stožčasti ventili. Loputasti ventili se enostavno ujemajo s kovinskimi prirobnicami, ker ustrezajo luknjam za vijake, krožnicam vijakov in celotnim dimenzijam razreda ANSI 150. Gladek notranji premer termoplastičnih delov le še prispeva k natančnemu krmiljenju membranskih ventilov.
Kroglične ventile iz PVC in CPVC proizvaja več ameriških in tujih podjetij v velikostih od 1/2 palca do 6 palcev z vtičnimi, navojnimi ali prirobničnimi priključki. Prava unijska zasnova sodobnih krogličnih ventilov vključuje dve matici, ki se privijeta na telo in stisneta elastomerna tesnila med telesom in končnimi priključki. Nekateri proizvajalci že desetletja ohranjajo enako dolžino namestitve krogličnih ventilov in navoje matic, da bi omogočili enostavno zamenjavo starejših ventilov brez spreminjanja sosednjih cevi.
Namestitev plastične loputaste lopute je preprosta, saj so ti ventili izdelani v obliki oblate z elastomernimi tesnili, vgrajenimi v ohišje. Ne potrebujejo dodanega tesnila. Plastična loputa, nameščena med dvema prirobnicama, mora biti pri privijanju previdno, tako da se vijaki privijajo v treh stopnjah do priporočenega navora. To se naredi zato, da se zagotovi enakomerno tesnjenje po površini in da se na ventil ne izvaja neenakomerna mehanska obremenitev.
Čas objave: 24. dec. 2019 